熱電分離銅基板缺點(diǎn),熱電分離銅基板缺點(diǎn)分析?
熱電分離銅基板是印刷電路板(PCB)上廣泛使用的一種銅基板,它通過(guò)在銅連接圖案上形成隔離縫隙,將銅層分成不同段,并在分段區(qū)域反應(yīng)成穩(wěn)定的銅氧化物層,從而避免了銅與玻璃纖維的直接接觸,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的電隔離和熱管理效果。然而,熱電分離銅基板也存在著一些缺點(diǎn),下面我們就來(lái)分析一下。
一、熱效應(yīng)不足
熱電分離銅基板的主要作用是電隔離,但在熱傳導(dǎo)方面并沒(méi)有取得太大的效果。因?yàn)殂~氧化物層中的氧化銅層熱導(dǎo)率極低,且難以均勻形成,導(dǎo)致熱電分離銅基板在高密度集成電路封裝中難以滿足對(duì)熱管理的要求。
二、加工難度大
熱電分離銅基板的加工需要進(jìn)行大量的化學(xué)腐蝕和洗凈工序,而這些操作需要使用到較為危險(xiǎn)的化學(xué)品和特殊的設(shè)備,對(duì)于工作人員和環(huán)境的安全都有很高要求,同時(shí)還可能造成一些廢水等環(huán)境污染問(wèn)題。
三、銅層連接性能差
熱電分離銅基板的銅連接圖案只能通過(guò)電渦耗加熱,即通電產(chǎn)生熱量的方式來(lái)形成穩(wěn)定的銅氧化物層,這種連接方式的劣勢(shì)在于,當(dāng)電路傳輸功率過(guò)大時(shí),無(wú)法承擔(dān)過(guò)電流的作用,銅連接圖案很容易失去導(dǎo)電性能,導(dǎo)致PCB的功能受到了限制。
四、對(duì)于機(jī)械性能的要求較高
熱電分離銅基板的銅氧化物層是在化學(xué)涂層的基礎(chǔ)上形成的,該基礎(chǔ)層易于發(fā)生剝離、龜裂和變形,導(dǎo)致銅氧化物層無(wú)法保持穩(wěn)定且不受損害,同時(shí)還會(huì)加劇板材的疲勞,從而影響了PCB的機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命。
總體來(lái)看,熱電分離銅基板雖然具有電隔離優(yōu)勢(shì),但其缺點(diǎn)仍然比較突出,特別是在高密度集成電路領(lǐng)域的應(yīng)用上,難以完整滿足電路需求,需要多方面技術(shù)的改進(jìn)和升級(jí)。
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